Comparativ cu sudarea cu arc argon obișnuit, caracteristicile sudării cu arc argon cu impuls sunt următoarele: 3.1. Poate controla cu precizie aportul de căldură al piesei de prelucrat și dimensiunea bazinului topit, poate îmbunătăți capacitatea de rezistență la pătrunderea sudurii și menținerea bazinului topit și poate obține o penetrare uniformă. Prin ajustarea dimensiunii curentului de bază IA (așa cum se arată în figură, cunoscut și ca curentul arcului dimensional), dimensiunea curentului de impuls IB și frecvența impulsului, adică durata curentului de bază TB

Și reciprocul sumei duratei curentului impulsului TA. Intrarea și distribuția energiei termice de sudură pot fi controlate, iar dimensiunea bazinului topit poate fi controlată pentru a obține un bazin topit cât mai mic posibil. În acest moment, metalul topit al piscinei nu va cădea din cauza gravitației în nicio poziție, lucru dificil de realizat în sudarea generală a arcului. - |

În comparație cu sudarea tradițională manuală și semi-automată, care sunt caracteristicile reclamei de sudare automată a conductelor

Folosind o mașină de sudat automat pentru sudarea conductelor, cerințele de calificare pentru sudori sunt mai mici decât sudarea manuală sau sudarea semi-automată, dar instruirea lor este încă esențială. În plus, deși există diferențe evidente între sudarea automată și sudarea manuală sau sudarea semi-automată, sudarea manuală a fiecărui punct de sudare este încălzită și răcită rapid. Deoarece sudura formată din arc de impuls se formează prin suprapunerea unor pete de sudură, forța de impact instantanee a arcului de impuls este puternică, ceea ce are un puternic efect de agitare asupra bazinului de sudură la fața locului, care este propice evadării impurităților și gazelor. În plus, metalul din piscina de sudură se condensează rapid și timpul de ședere la temperaturi ridicate este scurt, astfel încât structura metalică de sudură este densă și tendința de fisuri fierbinți este mult redusă. În special în sudarea din oțel inoxidabil, principiul sudării este curentul mic, sudarea îngustă și sudarea rapidă în linie dreaptă. Dacă energia liniei de sudare este prea mare, elementele din aliaj vor fi arse serios (adică formarea carburii de crom. Dacă conținutul de crom este mai mic de 12%, materialul va rugini), iar tendința de coroziune intergranulară va fi intensificată. Controlul maxim poate fi realizat prin sudarea cu arc de argon cu impulsuri DC.

arcul de impuls poate obține o penetrare mare cu o intrare de căldură redusă, care este diferită de curentul constant utilizat în sudarea obișnuită cu arc de argon. În schimb, utilizarea curentului de impuls poate reduce valoarea medie a curentului de sudură și poate obține o energie de linie mai mică. Prin urmare, zona afectată de căldură și deformarea sudurii pot fi reduse în aceleași condiții